Duromètre UCI Premium pour les procédés de Vickers, Rockwell et Brinell
Utilisation : ce duromètre à ultrasons est parfaitement conçu pour les contrôles de dureté mobiles, où on attache de l’importance aux résultats rapides et précis
Principe : Le SAUTER HO 1K mesure à l’aide d’un barreau vibrant, qui vibre avec la fréquence à ultrasons et qui est appuyé sur l’échantillon avec une force définie. À l’extrémité inférieure se trouve une pénétrateur Vickers. Son fréquence de résonance augmente dès qu’il entre en contact avec l’échantillon, lors de la réalisation de l’empreinte. Le décalage de fréquence de résonance ainsi généré est affecté à la dureté Vickers correspondante par un appareil d’ajustage ad hoc
Exemples : le système de duromètres à ultrasons SAUTER HO 1K est surtout utilisé pour la mesure des petites pièces forgées, de pièces coulées, des soudures, de pièces découpées, d’outils de coulée, des roulements à billes et de flancs de roues dentées, ainsi que pour la mesure après l’influence de la chaleur ou l’influence thermique
Avantages par rapport aux méthodes Rockwell et Brinell : contrôle presque non destructif grâce aux forces de contrôle moins importantes et donc uniquement une petite piqûre de pénétration de taille microscopique
Avantages par rapport à la méthode Vickers : la mesure optique exigeante n’a pas lieu. Ainsi, il est possible de mesurer directement sur site, p.ex. une pièce déjà installée
Avantages par rapport à la méthode Leeb : L’exigence élevée, concernant le poids propre de l’objet d’essai, est largement omise
Normes : l’appareil est conforme aux normes techniques : DIN 50159-1
ASTM-A1038-2005
JB/T9377-2013
La mémoire de données de mesure sauvegarde jusqu’à 1000 groupes de valeurs de mesure comprenant chacun 20 valeurs individuelles
Fonction mini-statique : affichage du résultat de la mesure, du nombre de mesures, de la valueur maximale et minimale ainsi que de la moyenne et de l’écart standard
Étalonnage : L’appareil peut se régler tant sur des plaques de référence de dureté normalisées que jusqu’à sur 20 valeurs d’étalonnage de référence. Cela permet de mesurer rapidement différents matériaux sans réajuster l’appareil chaque fois selon les différents matériaux
Contenu de la livraison : Bloc de référence de dureté (env. 61 HRC), cable USB, unité écran, unité de capteur UCI, mallette de transport, logiciel pour le transfert des données enregistrées au PC, accessoires
Temps de chargement de la batterie | 8 h |
Durée de fonctionnement de la batterie | 6 h |
Dimensions du boîtier (sans pièces amovibles) | 28 x 83 x 160 mm |
Dimensions emballage | 395 x 325 x 150 mm |
Poids brut | 4,6 kg |
Unités | HL;HV;HB;HRB;HRC;MPa |
Marchandises dangereuses | Li-ion, emballé avec un dispositif (ONU 3481, instruction d'emballage #4) |
Tension d'entrée d'alimentation / courant max. | 110 - 240 V |
En état de navigabilité | Oui |
Matériel du boîtier/affichage | métal, laqué |
Bloc d'alimentation / adaptateur pour les autres pays inclus | EURO |
Type d'alimentation électrique | USB avec bloc d'alimentation enfichable (séparable) |
Poids net | 0,95 kg |
Type d'affichage | graphique LCD |
Mode d'expédition | Service de colis |
Numéro ONU (marchandises dangereuses) | 3481 |
Duromètre UCI Premium pour les procédés de Vickers, Rockwell et Brinell
Utilisation : ce duromètre à ultrasons est parfaitement conçu pour les contrôles de dureté mobiles, où on attache de l’importance aux résultats rapides et précis
Principe : Le SAUTER HO 1K mesure à l’aide d’un barreau vibrant, qui vibre avec la fréquence à ultrasons et qui est appuyé sur l’échantillon avec une force définie. À l’extrémité inférieure se trouve une pénétrateur Vickers. Son fréquence de résonance augmente dès qu’il entre en contact avec l’échantillon, lors de la réalisation de l’empreinte. Le décalage de fréquence de résonance ainsi généré est affecté à la dureté Vickers correspondante par un appareil d’ajustage ad hoc
Exemples : le système de duromètres à ultrasons SAUTER HO 1K est surtout utilisé pour la mesure des petites pièces forgées, de pièces coulées, des soudures, de pièces découpées, d’outils de coulée, des roulements à billes et de flancs de roues dentées, ainsi que pour la mesure après l’influence de la chaleur ou l’influence thermique
Avantages par rapport aux méthodes Rockwell et Brinell : contrôle presque non destructif grâce aux forces de contrôle moins importantes et donc uniquement une petite piqûre de pénétration de taille microscopique
Avantages par rapport à la méthode Vickers : la mesure optique exigeante n’a pas lieu. Ainsi, il est possible de mesurer directement sur site, p.ex. une pièce déjà installée
Avantages par rapport à la méthode Leeb : L’exigence élevée, concernant le poids propre de l’objet d’essai, est largement omise
Normes : l’appareil est conforme aux normes techniques : DIN 50159-1
ASTM-A1038-2005
JB/T9377-2013
La mémoire de données de mesure sauvegarde jusqu’à 1000 groupes de valeurs de mesure comprenant chacun 20 valeurs individuelles
Fonction mini-statique : affichage du résultat de la mesure, du nombre de mesures, de la valueur maximale et minimale ainsi que de la moyenne et de l’écart standard
Étalonnage : L’appareil peut se régler tant sur des plaques de référence de dureté normalisées que jusqu’à sur 20 valeurs d’étalonnage de référence. Cela permet de mesurer rapidement différents matériaux sans réajuster l’appareil chaque fois selon les différents matériaux
Contenu de la livraison : Bloc de référence de dureté (env. 61 HRC), cable USB, unité écran, unité de capteur UCI, mallette de transport, logiciel pour le transfert des données enregistrées au PC, accessoires
Accessoires
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