Pompes à engrenages

Le fonctionnement des pompes à engrenages. Nous vous proposons des pompes à engrenages de la marque Ismatec, partie de Cole-Parmer.

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Précision

Dimensions plateau

Homologation

Calibration interne/externe

Type de chauffage

Protection IP

Plage de mesure force (N)

Poids

Classe

Volume total de la chambre interne

Plage de température

Dimensions plaque

Nombre de postes de chauffage

Technologie de convection

Quantité de solvant

Programmation de paliers de température

Sécurité avancée

Type d'ouverture

Type de contrôleur

Utilisation gaz (CO2/O2)

Puissance de chauffage

Volume de bain max.

Agitation du liquide

Homogénéité

Puissance de refroidissement

Débit

Puissance

Température

Volume max

Température max

Verrerie

Levage automatique

Capacité d’azote liquide

Type contenant

Autonomie statique

Système de soutirage compatible

Nombre d'échantillons max

Nombre de canisters

Nombre de blocs

Uniformité de Température (à 37 °C)

Type de bloc chauffant

Volume maximum de liquide

Chauffage

Vitesse de rotation

Volume

Température de travail

Viscosité maximale

Niveau de vide admissible

Couple maximum

Plage de vitesse

Volume d'échantillon

Compatibilité

Plage de travail

Volume utile max

Vitesse max.

Type de broyeur

Broyeur ou accessoires

Centrifugeuse ou accessoires

Portée maximale (rotor)

Vitesse de rotation max.

Force centrifuge relative max.

Température (oui/non)

Type de mouvement

Charge max.

Minuterie (oui/non)

Amplitude d’agitation

Angle de basculement

Partie

Fréquence ultrasonique

Volume de travail

Résistivité de l'eau produite (à 25°C)

Conductivité

Vide limite avec lest d'air

Débit de pompage

Régulateur de vide

Gamme

Précision

Type

Compatibilité chimique

Débit maximum

Nombre de canaux

Vitesse

Nombre de rouleaux

Type (Moteur/tête de pompe/système complet)

Objectifs

Nombre d'oculaires

Éclairage

Système optique

Type d'oculaire

Résolution

Interface

Domaine d'application

Type de banc

Sorte de dureté

Plage de mesure (Nm)

Lecture (Nm)

Force admissible max.

Épaisseur max. échantillon

Plage de mesure (µm)

Lecture (µm)

Plage de mesure impulsion-écho

Plage de mesure écho-écho

Plage de mesure de la viscosité (mPas)

Gamme spectrale

Gamme (nm)

Source de lumière

Type d'analyte

Réactif, standard, accessoire

Type de mètre

Usage

Nombre de compartiments

Temps de résistance au feu

Nombre de modules de filtration

Applications et manipulations

Largeur interne

Façade

Nombre de ventilateurs

Type de pipette

Plage de volume

Dimensions intérieures

Matériau

Guillotine

Type de produit

Matériau plan de travail

Dimensions

Mode d'opération

Plage de mesure

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Fonctionnement des pompes à engrenages

Les pompes à engrenages emprisonnent du liquide entre les dents de deux ou trois engrenages en rotation. Souvent, ces pompes sont à entraînement magnétique. En d’autres mots, elles comportent moins de matériaux exposés aux fluides, ce qui leur donne une meilleure compatibilité chimique. Elles sont recommandées pour les systèmes sous haute pression et sont couramment employées dans les systèmes de liquide hydraulique, par exemple sur les tracteurs et les camions à ordures, ainsi qu’en présence de fluides (des huiles, par exemple) à viscosité plus élevée, non compressibles.

Les pompes à engrenage offrent un véritable déplacement positif, ce qui leur permet de fournir un volume précis à chaque révolution. Puisque la chambre de pompage admet le fluide par petites poches, de nombreuses poches s’y engouffrent par unité de temps, et le débit y est pratiquement sans impulsions.

Ainsi, dans les applications de mesure, de circulation, de dosage et de transfert, les pompes à engrenages sont capables de fournir une réponse rapide, un débit continu et une dose précise. Les chimistes analystes utilisent les pompes à engrenages pour des essais de dissolution, la manutention des liquides, la dilution d’échantillons et la chromatographie rapide sur colonnes. Ces pompes sont utilisées dans diverses applications, allant de la pulvérisation de cire protectrice sur les aliments, à l’ajout d’azurants optiques aux papiers, jusqu’à la mesure d’arômes et de fragrances. On les retrouve entre autres dans les laboratoires et les installations industrielles et dans les secteurs du traitement chimique, pharmaceutique, de l’énergie et des combustibles et de la production des peintures et encres.

Conception des pompes à engrenages

Les pompes à engrenages consistent en un entraînement et une tête de pompe. Les entraînements sont le plus souvent doublés de l’une ou l’autre des deux options de tête de pompe suivantes:

La tête à cavité est conçue pour prendre en charge les pressions d’admission élevées. Elle est dotée de deux ou plusieurs engrenages en rotation qui s’imbriquent les uns aux autres et dépendent de la pression du fluide environnant dans la cuvette magnétique pour maintenir l’étanchéité entre les dents des engrenages. Cette pompe convient le mieux pour les processus exigeant une hauteur d’aspiration, de fréquentes fluctuations ou une admission sous pression.

La tête à sabot d’aspiration fournit une pression de refoulement plus élevée et un rendement d’amorçage supérieur. Ces têtes de pompes sous pression sont munies d’un sabot d’aspiration, positionné autour de l’admission. Une pression plus élevée dans la cuvette magnétique reliée au côté d’admission permet de garder les engrenages et le sabot étroitement liés. Une telle conception augmente le degré de précision volumétrique puisqu’elle veille au transfert intégral du fluide sans contre pression ou fuite entre les extrémités des dents, et ce, même à pression élevée. Puisque l’efficacité de la pompe augmente lorsque la pression de refoulement augmente, ces têtes de pompe sont un bon choix pour les applications exigeant de hautes pressions différentielles initiales et des débits précis.

Quelques caractéristiques de pompes à engrenages

Pompage de 1 ml/min à 12 litres/min pomper sans pulsation avec les pompes à engrenage de Ismatec

Pour différentes applications dans la chimie, l’ingénierie biologique et les industries, comme l’alimentation, le textile, etc.

Les pompes à engrenage de Ismatec :

sont faciles à opérer
nécessitent très peu de maintenance
ne fuient pas
ont des pressions différentielles jusqu’à 5,6 bars

Applications des pompes à engrenages

Industries : ingénierie biologique, chimie, alimentation, minerie, énergie, pulpe et papier, semiconducteurs, textile

Applications : échantillonnage, technologie de réfrigération, traitement d’eau, chromatographie liquide, traitement de surfaces, systèmes de distillation

Milieux spéciaux : biocides, colorantes, produits thixotropes, cires liquides, peroxyde d’hydrogène, flux.

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