Quel four LT de Nabertherm convient à mon application ?
Notre gamme de fours LT de Nabertherm
Avec sa large gamme de fours à moufle et fours spécialisés, la marque Nabertherm propose des solutions adaptées aussi bien aux usages quotidiens en laboratoire qu’aux applications exigeantes à des températures élevées, des atmosphères spécifiques ou des procédés d’incinération contrôlés. Dans cet article, nous vous présentons les principales séries LT de Nabertherm afin de vous aider à identifier le four le plus adapté à vos besoins techniques et opérationnels selon votre application.
Fours à moufle
Nabertherm L / LT ../11 & ../12
Fours à moufle jusqu’à 1 200 °C
La gamme L/LT est la référence polyvalente de Nabertherm pour une utilisation quotidienne en laboratoire. Disponible de 1 à 40 litres, elle se décline en version 1 100 °C (thermocouple type N) ou 1 200 °C (type S). Le chauffage s’effectue par plaques céramiques sur 2 côtés (3 côtés à partir de 24 L), assurant une homogénéité de ±5 K. La porte peut être à battant (L) ou guillotine (LT). Un raccord de gaz protecteurs est disponible en option, ainsi qu’une cheminée d’évacuation avec ventilateur ou catalyseur.
Caractéristiques principales
- Température : 1 100 ou 1 200 °C
- Volume interne : 1 – 40 L
- Type de chauffage : Plaques céramiques chauffantes (2 ou 3 côtés)
- Isolation : Fibres céramiques
- Renouvellement d’air : Cheminée arrière (ventilateur / catalyseur en option)
- Idéal pour : Usage quotidien laboratoire, traitement thermique général
Modèles L / LT ../11 & ../12
Nabertherm LE
Fours économiques jusqu’à 1 100 °C
La gamme LE propose un excellent rapport qualité/prix pour les laboratoires ayant des besoins courants sans contrainte de haute température. Compacts et légers (de 1 à 14 L), ces fours se distinguent par leur montée en température particulièrement rapide grâce à des éléments chauffants placés dans des tubes en verre quartz. La carcasse en acier inoxydable thermolaqué et le programmateur monté sous la porte en font un outil discret et efficace. Idéal pour des applications simples ne nécessitant pas d’atmosphère contrôlée.
Caractéristiques principales
- Température : 1 100 °C
- Volume interne : 1 – 14 L
- Type de chauffage : Éléments dans tubes verre quartz (2 côtés)
- Isolation : Fibres céramiques
- Renouvellement d’air : Cheminée arrière (ventilateur / catalyseur en option)
- Idéal pour : Budget serré, chauffe rapide, encombrement réduit
Cette gamme n’est pas disponible dans notre webshop. Voulez-vous en savoir plus ? Contactez-nous:
Nabertherm L / LT ../13
Fours à isolation briques jusqu’à 1 300 °C
Cette gamme (5 à 15 L) constitue une alternative aux L../12 lorsque l’application exige des températures plus élevées ou des cycles de chauffe plus rapides. Les éléments chauffants enroulés sur tubes porteurs rayonnent librement dans la chambre, réduisant significativement les temps de montée en température. L’isolation multicouche en briques réfractaires légères de haute qualité offre une robustesse accrue et supporte une température de maintien recommandée jusqu’à 1 200 °C. Disponible avec porte à battant ou guillotine.
Caractéristiques principales
- Température : 1 300 °C
- Volume interne : 5 – 15 L
- Type de chauffage : Éléments sur tubes porteurs, rayonnement libre (2 côtés)
- Isolation : Briques réfractaires légères
- Renouvellement d’air : Ventilateur / catalyseur en option
- Idéal pour : Température élevée, chauffe courte, robustesse
Modèles L / LT ../13
Nabertherm L / LT ../14
Fours jusqu’à 1 400 °C
Le sommet de la gamme moufle standard, les fours ../14 (5 à 15 L) atteignent 1 400 °C avec des temps de chauffe remarquablement courts grâce aux éléments sur tubes porteurs à rayonnement libre. Ils sont particulièrement adaptés au frittage de céramiques techniques, à la recherche sur les matériaux réfractaires et à toute application nécessitant une haute température avec une grande fiabilité. La température de maintien recommandée est de 1 300 °C. Ces fours partagent la conception mécanique robuste des modèles ../13.
Caractéristiques principales
- Température : 1 400 °C
- Volume interne : 5 – 15 L
- Type de chauffage : Éléments sur tubes porteurs, rayonnement libre (2 côtés)
- Isolation : Fibres haute température
- Renouvellement d’air : Ventilateur / catalyseur en option
- Idéal pour : Très haute température, frittage, céramiques avancées
Modèles L / LT ../14
Nabertherm L / LT ../SKM
Fours à moufle céramique, jusqu’à 1 100 °C
Le modèle SKM (9 L) est spécialement conçu pour le traitement thermique en présence de vapeurs ou de gaz agressifs. Son moufle céramique intégré avec chauffage par 4 côtés offre une homogénéité de température exceptionnelle tout en protégeant efficacement les éléments chauffants contre les atmosphères corrosives. La surface intérieure lisse et pratiquement sans poussière (porte en isolation fibre) est une caractéristique qualitative distinctive. Recommandé notamment en chimie analytique et pour la calcination de composés agressifs.
Caractéristiques principales
- Température : 1 100 °C
- Volume interne : 9 L
- Type de chauffage : Moufle céramique, 4 côtés intégrés
- Isolation : Fibre (porte), céramique (moufle)
- Renouvellement d’air : Ventilateur / catalyseur en option
- Idéal pour : Atmosphères agressives, vapeurs corrosives
Modèles L / LT ../SKM
Fours d’incinération
Nabertherm LV / LVT
Fours d’incinération jusqu’à 1 100 °C
La série LV/LVT (3 à 15 L) est dédiée à l’incinération en laboratoire jusqu’à 1 050 °C. Un système spécifique d’entrée et sortie d’air assure plus de 6 renouvellements par minute, garantissant un apport constant d’oxygène. L’air entrant est préchauffé au contact du chauffage, ce qui maintient une bonne homogénéité thermique (±10 K selon DIN 17052-1). Ces fours sont compatibles avec de nombreux protocoles normalisés (ISO, ASTM, EN, DIN) et s’appliquent à la détermination de pertes par calcination, à l’analyse de denrées alimentaires ou de plastiques.
Caractéristiques principales
- Température : 1 100 °C
- Volume interne : 3 – 15 L
- Type de chauffage : Plaques céramiques chauffantes (2 côtés)
- Isolation : Fibres céramiques
- Renouvellement d’air : > 6 renouvellements par minute avec préchauffage
- Idéal pour : Incinération, perte par calcination, aliments, plastiques
Modèles LV / LVT
Nabertherm L ../11 BO
Fours à incinération avec décontamination des gaz, jusqu’à 1 100 °C
La série BO (9 à 40 L) est la solution professionnelle pour l’incinération de grandes quantités d’échantillons avec traitement intégré des gaz d’échappement. Un ventilateur extrait les gaz de combustion et injecte de l’air frais en continu. Les effluents sont ensuite purifiés par postcombustion thermique et catalytique (jusqu’à 850 °C), évitant les odeurs et émissions nocives. Le chauffage sur trois faces (deux côtés et sole) et le bac collecteur en acier protègent la sole. Un processus consécutif jusqu’à 1 100 °C peut suivre immédiatement l’incinération (≤ 600 °C). Idéal pour le déliantage après fabrication additive, le nettoyage de moules et l’analyse en série.
Caractéristiques principales
- Température : 600 °C (incinération) / 1 100 °C (consécutif)
- Volume interne : 9 – 40 L
- Type de chauffage : Plaques céramiques chauffantes (3 côtés + sole)
- Isolation : Fibres céramiques
- Renouvellement d’air : Postcombustion thermique / catalytique intégrée
- Idéal pour : Grandes quantités, déliantage, nettoyage moules, qualité d’air
Modèles L ../11 BO
Applications pour les fours à moufle & d’incinération
Les fours à moufle et d’incinération sont des équipements polyvalents, fiables et durables pour le laboratoire. Ils conviennent parfaitement à un grand nombre de procédés dans les domaines de la recherche sur les matériaux et du traitement thermique. En outre, Nabertherm propose des fours d’incinération spécialement conçus pour la large gamme d’analyses des résidus de cendres.
Quelques exemples d’applications :
- Traitement thermique de petites pièces en acier
- Analyses gravimétriques
- Détermination des solides volatils et en suspension…
- Utilisation générale en laboratoire
- Calcination d’échantillons organiques et inorganiques
- Frittage
- Analyses quantitatives
- Traitement thermique
- Applications industrielles
Quel four Nabertherm LT pour quelle application ?
| Gamme | Température | Volume interne | Type de chauffage | Isolation | Renouvellement d’air | Idéal pour |
| L / LT ../11 & ../12 | 1 100 ou 1 200 °C | 1 – 40 L | Plaques céramiques chauffantes (2 ou 3 côtés) | Fibres céramiques | Cheminée arrière (ventilateur / catalyseur en option) | Usage quotidien laboratoire, traitement thermique général |
| LE | 1 100 °C | 1 – 14 L | Éléments dans tubes verre quartz (2 côtés) | Fibres céramiques | Cheminée arrière (ventilateur / catalyseur en option) | Budget serré, chauffe rapide, encombrement réduit |
| L / LT ../13 | 1 300 °C | 5 – 15 L | Éléments sur tubes porteurs, rayonnement libre (2 côtés) | Briques réfractaires légères | Ventilateur / catalyseur en option | Température élevée, chauffe courte, robustesse |
| L / LT ../14 | 1 400 °C | 5 – 15 L | Éléments sur tubes porteurs, rayonnement libre (2 côtés) | Fibres haute température | Ventilateur / catalyseur en option | Très haute température, frittage, céramiques avancées |
| L / LT ../SKM | 1 100 °C | 9 L | Moufle céramique, 4 côtés intégrés | Fibre (porte), céramique (moufle) | Ventilateur / catalyseur en option | Atmosphères agressives, vapeurs corrosives |
| LV / LVT | 1 100 °C | 3 – 15 L | Plaques céramiques chauffantes (2 côtés) | Fibres céramiques | > 6 renouvellements par minute avec préchauffage | Incinération, perte par calcination, aliments, plastiques |
| L ../11 BO | 600 °C (incinération) / 1 100 °C (consécutif) | 9 – 40 L | Plaques céramiques chauffantes (3 côtés + sole) | Fibres céramiques | Postcombustion thermique / catalytique intégrée | Grandes quantités, déliantage, nettoyage moules, qualité d’air |
Conclusion
La gamme de fours LT de Nabertherm couvre un large éventail d’applications de laboratoire, des traitements thermiques standards jusqu’aux procédés spécialisés nécessitant des températures très élevées ou des conditions atmosphériques particulières. Le choix du bon modèle dépend principalement de la température requise, du volume de travail, de la vitesse de chauffe souhaitée et des contraintes liées aux gaz ou aux fumées générés pendant le procédé.
Que votre priorité soit la rapidité de chauffe, la robustesse, la maîtrise des émissions ou la résistance aux environnements corrosifs, il existe une solution adaptée à votre application. En analysant précisément vos besoins en température, volume, homogénéité thermique et environnement de procédé, vous pourrez sélectionner le four offrant le meilleur équilibre entre performance, fiabilité et efficacité au quotidien – durable et parfaitement adaptée à votre environnement de travail. Les différentes séries LT offrent ainsi une réponse fiable et évolutive pour optimiser vos procédés thermiques au quotidien.
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