Ika MF 10.2 Schok- en maalkop voor molens
Voor het verpletteren van broze, harde materialen, zoals mineralen en bouwmaterialen, met een hardheid tot 6 Mohs
Het gemalen materiaal gaat door de zeef voordat het uit de machine wordt gelost
Deze zeef (niet meegeleverd) is uitwisselbaar en beschikbaar met verschillende gatgroottes
Je kunt het gemalen materiaal verzamelen met behulp van een standaard NS 29 opvangbak.
Vermaling door schokken
Kruisslagmolens worden gebruikt voor harde, brosse, droge of door kou brosgemaakte materialen met een hardheid tot 6 op de schaal van Mohs (veldspaat: 6 Mohs, kwarts: 7 Mohs)
Hoe hoger de hardheid is, hoe meer het slijpgereedschap slijt en hoe minder rendabel slijpen is.
Voorbeelden van producten die droog kunnen worden gemalen: granen, gerst, maïs, mout, pectine, gebrande koffie, notendoppen, bot, moederkoren, steenkool, houtskool, cokes, turf, as, cellulose, geneesmiddelen, kunstmest, chamotte, veevoer, kruiden, glas, hars, potas, pitten, zouten, metaalslakken, stenen en aarde (bauxiet, gips, kalksteen, droge klei, mica, grafiet, puimsteen, gneis, magnesiet, bariet, zandsteen, bruinijzersteen...).
Het toepassingsgebied kan worden uitgebreid door de maallading te verzwakken (bijv
door middel van droogijs of vloeibare stikstof)
Viskeuze producten moeten vóór het malen worden afgekoeld, bijvoorbeeld door droogijs in de trechter te plaatsen.
De lading moet worden voorgemalen tot blokjes van max
10 mm.
Opmerking: Bij schurende materialen (b.v
stenen of glas) moet de toevoerklep vaker worden gereinigd, omdat het stof dat uit het malen voorkomt zich in de buizen afzet en het draaien van het ventiel verhindert.
Het product wordt vermalen met behulp van roterende hamers en stampers die op de maalschijf zijn gemonteerd.
Het wordt geplet en komt dan door de zeef in de opvangbak terecht
De regeling van de hoeveelheid geladen product maakt het mogelijk het toestel optimaal in te stellen en de beste werkpositie voor de breker te bepalen
De breekkamer is stofdicht en de opvangbakken zijn voorzien van ringnekverbindingen
Hierdoor wordt het drukverlies bij het malen tot een minimum beperkt.
Alles wat broos, droog en niet te vettig is, kan worden vermalen.
| Bruikbaar volume (ml) | Continue maling | |||||||||||||||||||||
| Maalmolen of toebehoren (Tube, kogels, schroeven) | Maalkop | |||||||||||||||||||||
| Technische data |
| Process type | inline |
| Circumferential speed max. [m/s] | 34 |
| Feed hardness max. [Mohs] | 6 |
| Feed grain size max. [mm] | 10 |
| Material milling chamber | stainless steel 1.4308 |
| Milling chamber, can be cooled with water | Nee |
| Mill feed can be cooled in milling chamber with dry ice | Ja |
| Mill feed can be cooled in milling chamber with liquid nitrogen | Nee |
| Dimensions (W x H x D) [mm] | 320 x 450 x 300 |
| Weight [kg] | 2.942 |
| Permissible ambient temperature [°C] | 5 - 40 |
Voor het verpletteren van broze, harde materialen, zoals mineralen en bouwmaterialen, met een hardheid tot 6 Mohs
Het gemalen materiaal gaat door de zeef voordat het uit de machine wordt gelost
Deze zeef (niet meegeleverd) is uitwisselbaar en beschikbaar met verschillende gatgroottes
Je kunt het gemalen materiaal verzamelen met behulp van een standaard NS 29 opvangbak.
Vermaling door schokken
Kruisslagmolens worden gebruikt voor harde, brosse, droge of door kou brosgemaakte materialen met een hardheid tot 6 op de schaal van Mohs (veldspaat: 6 Mohs, kwarts: 7 Mohs)
Hoe hoger de hardheid is, hoe meer het slijpgereedschap slijt en hoe minder rendabel slijpen is.
Voorbeelden van producten die droog kunnen worden gemalen: granen, gerst, maïs, mout, pectine, gebrande koffie, notendoppen, bot, moederkoren, steenkool, houtskool, cokes, turf, as, cellulose, geneesmiddelen, kunstmest, chamotte, veevoer, kruiden, glas, hars, potas, pitten, zouten, metaalslakken, stenen en aarde (bauxiet, gips, kalksteen, droge klei, mica, grafiet, puimsteen, gneis, magnesiet, bariet, zandsteen, bruinijzersteen...).
Het toepassingsgebied kan worden uitgebreid door de maallading te verzwakken (bijv
door middel van droogijs of vloeibare stikstof)
Viskeuze producten moeten vóór het malen worden afgekoeld, bijvoorbeeld door droogijs in de trechter te plaatsen.
De lading moet worden voorgemalen tot blokjes van max
10 mm.
Opmerking: Bij schurende materialen (b.v
stenen of glas) moet de toevoerklep vaker worden gereinigd, omdat het stof dat uit het malen voorkomt zich in de buizen afzet en het draaien van het ventiel verhindert.
Het product wordt vermalen met behulp van roterende hamers en stampers die op de maalschijf zijn gemonteerd.
Het wordt geplet en komt dan door de zeef in de opvangbak terecht
De regeling van de hoeveelheid geladen product maakt het mogelijk het toestel optimaal in te stellen en de beste werkpositie voor de breker te bepalen
De breekkamer is stofdicht en de opvangbakken zijn voorzien van ringnekverbindingen
Hierdoor wordt het drukverlies bij het malen tot een minimum beperkt.
Alles wat broos, droog en niet te vettig is, kan worden vermalen.
Toebehoren
FAQ
Heb je vragen over dit product of over deze categorie? Op onze FAQ-sectie geven we je antwoord op veelgestelde vragen!
Bekijk de FAQJe kan onze experts altijd bereiken via info@imlab.eu
Of bel ons direct op +32 (0) 16 73 55 72
(Bereikbaar op werkdagen van 08:00 tot 17:00)
Stel direct je vraag
"*" geeft vereiste velden aan
Vergelijkbare producten
Wij zijn Imlab
Imlab, verdeler gespecialiseerd in laboratoriummateriaal, biedt al 25 jaar lang producten van hoge kwaliteit en persoonlijke service
Mooie samenwerking met topmerken
Innovatieve en betrouwbare merken
Service op maat
Industrie, voeding, laboratorium, medisch...
